如何选择高频淬火设备，首先需了解其应用范围及需要考虑以下因素：

一、应用范围

 淬火

  各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如：锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火。

 锻造

  利用锻压机械对金属坯料提高材料的密度，使钢材提高一定机械性能。

 退火

  适用于焊管后的焊缝退火、线、管、片材光亮退火，不锈钢器皿拉伸后退火。

 钎焊

  各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接；磨具、钻具、刃具的焊接；黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。

 熔炼

  适用于铁、铜、黄铜、钢、不锈钢、金、银、铝、组合金等金属和贵金属的加热熔炼。

 其它加热领域：

  应用范围：

  1、各种模具加热（手机、笔记本）

  2、线材、带材、板材感应加热

  3、滚道淬火加热

  4、回转支承淬火加热

  5、钢坯、棒料调质加热

  6、全自动专用机器人感应加热

  7、多点测温模具预热

  8、弯管热弯

  9、石油管道加热及焊前预热

二、选型考虑因素

  1、工件外形和尺寸
   工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
  2、工件要求加热的深度和面积
    加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
  3、工件所需的加热速度
   需求的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。
  4、设备的连继任务工夫
    延续任务工夫长，相对选用功率略大的感应加热设备。
  5、感应部件与设备的连线间隔
   连线长，甚至需求运用水冷电缆衔接，应相对选用功率较大的感应加热设备。
  6、工件工艺要求
   淬火、焊接等工艺，相对可以淬火机床功率选小一些，频率选高一些；退火、回火等工艺，淬火机床功率选大一些，频率选低一些；红冲、热煅、熔炼等，需求透热结果好的工艺，则淬火机床功率应选得更大，频率选得更低。
  7、工件的资料
   金属资料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些；电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。
  如需选购高频淬火设备需充分了解技术知识，或咨询我公司技术人员可根据工艺要求帮助分析并指导选型，给出合理的选型方案。